1：认为“商品有关要求的辨认和断定”只在订单接纳期间才开始，仍是习气“订单断定”的办法。殊不知“商品有关要求”更多在方案开发前期，或新商品导入期间(如打样进程)就传递进来了，并且有可能是一丝一缕逐步散碎地传递进来的。

　　2：认为打样进程的意图仅仅做出样品，殊不知打样进程更首要的是招认客户关于商品的要求，以及开发和验证自个的出产制程。打样进程是新商品导入进程的一有些，要为后续量产进程断定好制程操控条件。

　　3：认为收购进程处理好供货商评价和选择就够了，殊不知新物料开发/导入/验证/确认进程才是保证收购品符合要求的最首要作业。

　　4：认为“首件查验”仅仅“查验”，殊不知首件查验的首要意图是断定是不是现已具有了打开批量出产的条件。其实质应该是“首件确认”。

　　5：认为“巡检”仅仅商品查验，殊不知巡检的首要意图是为了检查制程操控条件(如人机料法环等)是不是继续处于受控状况，有无发生变异或违背。

　　6：认为“选用、加工、特采”也是一种来料查验定论，殊不知任何查验活动的定论只需“合格、不合格”两种。“选用、加工、特采”等是不合格品的处置办法，其只能有具有授权的不合格品评价人员选择，查验员无权选择。

　　7：认为检查用具送外部校准组织校准过，具有外部校准证书即是合格了，殊不知校准证书上只提供了检查用具的示值过失数据，是不是合格还需要公司根据详细的检查场合的精度要求来做出断定。

　　8：认为ECR有高阶的领导签署就可以ECN了，殊不知这么的ECN等于把方案开发进程层层把关的断定、验证、招认活动全部都推翻了跨过了。

　　9：认为参加过外部组织的操练就自然是内审员了，殊不知操练仅仅内审员获取才干的途径之一，既不是变成内审员的充分条件，也不是必要条件。内审员是根据公司自个拟定的才干评价程序自行评价并授权的。

　　10：认为商品质量是制作出来的，殊不知商品的质量水平在商品的方案和开发期间就现已断定了，商品的制作期间只能最大程度地保住这个原先设定的质量水平而无法前进，制作进程再极力也改动不了商品方案开发的先天不足。某种意义上可以说，商品质量其实是方案出来的。

　　11：认为官大就能替代官小的人签署定见，官大就能推翻官小的人作出的选择，公司总经理就有权在流程和体系文件以外，恣意拓荒格外通道。殊不知职责和权限体系讲究的是“职责准则”，职责岗位的选择是毕竟的定见。

　　12：认为公司的质量体系文件中最首要的是质量手册和程序文件，殊不知对公司最有帮忙的是各类表格。因为只需表格是各级人员每天都要阅览和运用的，而文件却一般置之脑后。精心方案好的表格，可以对员工的流程操作起到极好的教训和匡正效果。

　　13：认为公司质量体系的规划是根据公司地舆围墙距离来断定，比方珠三角一带的来料加工公司常常把坐落香港的事务有些、收购有些清扫在质量体系以外，只以坐落内地的工厂建立质量体系。殊不知质量体系首要有必要是无缺的，这类硬生生把事务有些和收购有些的进程活动清扫在质量体系以外的做法，会致使质量体系不无缺，而无法完毕顾客满足的全体政策。

　　14：认为处理断定仅仅各有些陈述一下状况就完毕了，殊不知处理断定是公司在质量处理体系方面总结曾经，剖析当时面临的环境和疑问，方案出将来一段时间作业方向和关键的一种承上启下的活动。

　　15：认为公司的质量体系是为了符合规范和应对认证组织的，殊不知公司的质量体系实在的价值应该是统合流程、效能事务、操控危险、支持战略。